自動噴砂機(jī)不銹鋼噴砂加工要注意哪些？下面東莞市巨臣噴砂設(shè)備小編一點(diǎn)點(diǎn)的和你講解。天津自動噴砂機(jī)生產(chǎn)廠家

        自動噴砂機(jī)不銹鋼噴砂加工是利用壓縮空氣流將石英砂噴在不銹鋼零件表面，對表面進(jìn)行清理或修飾加工。自動噴砂機(jī)不銹鋼噴砂加工可以分為干噴砂和濕噴砂兩種。

        自動噴砂機(jī)不銹鋼噴砂加工的作用很多，它可以去除不銹鋼鑄件、鍛件或熱處理后表面存在的氧化皮，同時也可以去除表面的銹蝕物、積碳、焊渣等雜物，也可以去處零件的邊緣毛刺，部分輕微方向性劃痕。噴砂也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的附和力。噴砂也可以作為表面裝飾處理的一種手段，噴砂后的表面呈亞光狀態(tài)，為一些行業(yè)所采用。

        自動噴砂機(jī)不銹鋼噴砂加工干噴砂前必須先除油，然后晾干，避免影響噴砂質(zhì)量，然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓。一般來說，厚度越大，石英砂的砂粒度也越大，氣流也相應(yīng)變大。

        自動噴砂機(jī)不銹鋼噴砂加工濕噴砂則是將石英砂和水混合成砂漿，必要時也可添加亞硝酸鈉，然后用壓縮空氣噴到零件表面。相對干噴砂而言，濕噴砂消除了沙塵對空氣的污染，并且加工表面也比較細(xì)膩。

壓縮空氣對噴射流的加速作用、磨料的類型、噴槍的距離與角度

        當(dāng)加工中小工件時,用一只手拿工件在噴射流下操作更為方便,重的工件放在工作臺上,則在工件上來控制噴槍.當(dāng)噴砂時,不易看見已加工的部位,因此,要的是控制合理噴射直徑,在加工過程中,不要靜止地拿著噴槍或距離太近,如果施加的噴射力過大,并使用粗磨料時,噴射流很容易損傷工件表面.低壓力產(chǎn)生較小的噴射沖擊力,磨光效果好,高壓則產(chǎn)生較大的噴射流沖擊力,噴砂效率高,減少了磨光效果.如果壓縮空氣壓力過高,可能會干擾磨料流量,加工效率反而降低,手動壓力調(diào)節(jié)閥來高速壓縮空氣的壓力,應(yīng)在噴槍打開時進(jìn)行調(diào)整.壓力可被設(shè)定在2.8-7Bar范圍.用同一樣工件進(jìn)行測試,以確定最合適的壓縮空氣壓力.一旦設(shè)定好不必經(jīng)常調(diào)整.最后一項(xiàng)是手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,在噴射時,采用相同的低速掃次數(shù)來確定最佳結(jié)果.根據(jù)處理的需要,噴槍距工件一般為50-150MM.噴槍距離越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,其表面越光滑.對于污染嚴(yán)重的工件選用最佳工藝是兩次噴砂.第一次噴砂貼近工件,集中噴最臟的部位.最后在大范圍用快速噴掃方從而獲得更好、更均勻的結(jié)果。

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